ПРОИЗВОДСТВО ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ ДЛЯ РОССИЙСКОГО И ИМПОРТНОГО ПРОМЫШЛЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

ПО ЧЕРТЕЖАМ И ЭСКИЗАМ, ПО ИМПОРТНЫМ АНАЛОГАМ, ДОРАБОТКА ПОД ТРЕБОВАНИЯ ЗАКАЗЧИКА

Шестерни, Колеса Зубчатые Питчевые
(с Дюймовым модулем)

Вместо модуля для стандартизации зубчатых передач в США и ряде других стран используется показатель количества зубьев на 1 дюйм (25,4 мм) диаметра делительной окружности или диаметральный модуль (питч) (Р): 

Р = z/d = z/(z • m/25,4) =25,4/m

Для перевода стандарта США в европейский стандарт служит зависимость: m = 25,4 мм / P

Размещение зубьев в пределах диаметрального модуля называется окружным шагом зацепления (CP):

CP = (25,4 мм / P) π.

В таких странах как Япония, США, Канада Великобритания, Италия стандартами предусмотрены две системы зубчатых передач: метрическая (модульная) и дюймовая (питчевая).

В питчевой системе все линейные размеры измеряются в дюймах.

В питчевой системе существует два основных понятия: окружной питч (Circular Pitch) и диаметральный питч (Diametral Pitch).

Окружной питч (Circular Pitch) – это длина дуги делительной окружности между центрами или другими соответствующими точками смежных зубьев. Нормальный окружной питч (Normal Circular Pitch) – это окружной питч в нормальной плоскости.

Диаметральный питч (Diametral Pitch) – это отношение числа зубьев шестерни к диаметру делительной окружности в дюймах. Нормальный диаметральный питч (Normal Diametral Pitch) – это диаметральный питч, рассчитанный в нормальной плоскости.

Окружной питч р = π-D/N,

где D – диаметр делительной окружности зубчатого колеса; N – количество зубьев колеса.

Диаметральный питч Р = N/D.

Окружной и диаметральный питч связаны соотношением р = πР

Существует две системы расчета элементов зубьев:

  1. Diametral Pitch System – система диаметрального питча, которая применяется, когда диаметральный питч равен или больше единицы. В США основная часть зубчатых колес производится в системе диаметрального питча.
  2. Circular Pitch System – система окружного питча, которая применяется, когда диаметральный питч меньше единицы. В США система окружного питча используется в основном в производстве литых колес, а также является основной системой для червячных зацеплений.

Существуют следующие правила для взаимосвязи между модульной и питчевой системами:

  1. Для того чтобы найти модуль, эквивалентный заданному диаметральному питчу, необходимо разделить число 25.4 на диаметральный питч и результат округлить до ближайшего стандартного модуля.
  2. Для того, чтобы найти диаметральный питч, эквивалентный заданному модулю, необходимо разделить число 25.4 на модуль и результат округлить до ближайшего стандартного диаметрального питча

Standard Circular Pitch and Diametral Pitch

Diametral
Pitch P

Circular
Pitch p

Diametral
Pitch P

Circular
Pitch p

Diametral
Pitch P

Circular
Pitch p

0.3142

10

2.25

1.3963

10

0.3142

0.3307

9.5

 

1.2566

11

0.2856

0.3491

9

2.75

1.1424

12

0.2618

0.3696

8.5

3

1.0472

13

0.2417

0.3927

8

3.25

0.9666

14

0.2224

0.4189

7.5

3.5

0.8976

15

0.2094

0.4488

7

3.75

0.8378

16

0.1963

0.4833

6.5

4

0.7854

17

0.1848

0.5236

6

4.5

0.6981

18

0.1745

0.5712

5.5

5

0.6283

19

0.1653

0.6283

5

5.5

0.5712

20

0.1571

0.6981

4.5

6

0,5236

24

0.1309

0.7854

4

6.5

0.4833

32

0.0982

0.8976

3.5

7

0.4488

48

0.0654

1

3.1416

7.5

0.4189

64

0.0491

1.25

2.5133

8

0.3927

72

0.0436

1.5

2.0944

8.5

0.3696

80

0.0391

1.75

1.7952

9

0.3491

96

0.0327

2

1.5708

9.5

0.3307

120

0.0262

Питчевая система используется на импортном оборудовании: полиграфическом (особенно в флексомашинах для соблюдения необходимого раппорта печати), оборудовании для пищевого производства, в сельскохозяйственной технике (комбайнах, экскаваторах, манипуляторах). 

Наши конструктора могут выполнить перерасчет питча в метрическую систему единиц, а также мы можем изготовить шестерни в питчевой системе. 

Заказать деталь

Если у вас нет оригинальных чертежей нужной детали, вы можете прислать ее фотографию или пригласить нашего конструктора для эскизирования детали.

ВОЗМОЖНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА

  • Все виды токарной обработки, максимальный диаметр обрабатываемой детали 500 мм; L=3000 мм;
  • Обработка на расточных станках (фрезерование плоское, сверление, растачивание отверстий до d=300 мм, L=500...600 мм);
  • Фрезерная обработка корпусных деталей габаритами 800x800x1200мм;
  • Зубофрезерная обработка с нарезанием зубчатых колес с прямым, косым и круговым зубом до m=14;
  • Зубодолбежная обработка шестерен с внутренним зацеплением до m=7; до d=300мм;
  • Нарезание зубьев звездочек до d=700, нарезание зубьев червячных колес до m=11, d=600мм;
  • Шлифование цилиндрических поверхностей до d=400мм, L=1500мм; плоское шлифование до L=700мм;
  • Обработка шлицевых соединений;
  • Термообработка (объемная закалка, ТВЧ, цементация, азотация, карбонитрация) деталей длиной до L=3000 мм;
  • Сварочные работы;
  • Сборка неподвижных соединений с применением запрессовки, нагреванием, охлаждением;
  • Обработка производится на станках с ЧПУ и на универсальном оборудовании.

РАБОТАЕМ С РАЗЛИЧНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ

  • Углеродистая и инструментальная сталь (в т.ч. быстрорез);
  • Нержавеющая сталь, чугун, твердые сплавы;
  • Цветные металлы (бронза, латунь, медь, дюраль, баббиты, цинковые и титановые сплавы);
  • Пластмассы - фторопласт, капрон, полиамид, оргстекло, полиуретан и др.;
  • Текстолит, стеклотекстолит, гетинакс;
  • Керамика и металлокерамика.